A PLC (programmeerbare logische controller) is een actief besturingssysteem dat industriële processen automatiseert, terwijl een datalogger Een datalogger is een passief opnameapparaat dat omgevingsmetingen vastlegt en opslaat gedurende een bepaalde periode. Ze dienen fundamenteel verschillende doeleinden. Dit artikel legt uit wanneer je voor een datalogger in plaats van een PLC moet kiezen, waarom PLC's tekortschieten in de koelketenlogistiek en hoe een duurzamere monitoringaanpak eruitziet.
Wat is het verschil tussen een PLC en een datalogger?
Een PLC is ontworpen om onder controle te houden Een datalogger stuurt industriële apparatuur aan door input te verwerken en output te activeren, zoals het inschakelen van motoren of het afstellen van kleppen. Een datalogger daarentegen is ontworpen om... record omstandigheden, zoals temperatuur of luchtvochtigheid, gedurende een bepaalde periode zonder in te grijpen in enig proces.
PLC's zijn actieve systemen die programmering, een stroomvoorziening en integratie met andere machines vereisen. Ze zijn ontworpen voor vaste omgevingen zoals fabrieken of verwerkingsinstallaties. Dataloggers zijn passieve, op zichzelf staande apparaten die eenvoudigweg metingen uitvoeren en deze opslaan met vaste tussenpozen, waardoor ze draagbaar en compact zijn.
Wanneer moet je een datalogger gebruiken in plaats van een PLC voor monitoring?
Een datalogger is de juiste keuze wanneer monitoring draagbaar, goedkoop en onafhankelijk van vaste infrastructuur moet zijn. Hieronder volgen de belangrijkste scenario's waarin dataloggers duidelijk de betere oplossing zijn:
- Transport en logistiek: Dataloggers reizen met de zending mee over de weg, over zee, door de lucht en per spoor – iets wat een PLC fysiek niet kan.
- Naleving van de regelgeving: Voor het bewaken van de koudeketen zijn vaak EN 12830-gecertificeerde apparaten nodig, een norm die specifiek is ontworpen voor temperatuurregistratie tijdens transport, niet voor industriële controle.
- Lage installatiecomplexiteit: Dataloggers vereisen geen programmering, bedrading of specialistische installatie.
- Kostenbewuste toepassingen: Elektronische dataloggers zijn aanzienlijk goedkoper in gebruik dan PLC-gebaseerde systemen, met name voor eenmalig gebruik of kortdurende monitoring.
- Infrastructuurvrije omgevingen: Magazijnen, zeecontainers en voertuigen beschikken zelden over de stroom- en netwerkinfrastructuur waar een PLC van afhankelijk is.
Wat zijn de belangrijkste beperkingen van het gebruik van een PLC voor het bewaken van de koudeketen?
PLC's zijn krachtige hulpmiddelen in de juiste context, maar koelketenlogistiek is daar geen geschikte context voor. Hun fundamentele beperkingen maken ze ongeschikt voor het volgen van bederfelijke goederen tijdens transport.
Vaste installatievereisten Dit betekent dat een PLC permanent in een gebouw gemonteerd en aangesloten moet zijn. Hij kan niet meereizen met een pallet verse producten van een boerderij naar een distributiecentrum. Zodra de goederen het gebouw verlaten, stopt de monitoring.
Naast de draagbaarheid brengen PLC's hoge infrastructuurkosten met zich mee, omdat er gespecialiseerde engineers nodig zijn om ze te programmeren en te onderhouden. Ook het ophalen van gegevens is complex en vereist doorgaans eigen software en technische expertise in plaats van een eenvoudige scan. Voor een verlader die snel en duidelijk inzicht wil hebben in de temperatuurregistratie bij ontvangst, vormt dit een aanzienlijke hindernis.
Hoe Tapp maakt het registreren van gegevens in de koudeketen slimmer en duurzamer
Tapp heeft 's werelds eerste datalogger op papierbasis ontwikkeld, waarmee de tekortkomingen van zowel PLC's als traditionele elektronische dataloggers worden aangepakt. Waar conventionele elektronische dataloggers voor eenmalig gebruik afhankelijk zijn van plastic behuizingen en lithiumbatterijen – wat bijdraagt aan de meer dan 80 miljoen afgedankte exemplaren per jaar –TappDe aanpak van [naam] bewandelt een totaal andere weg.
- Gemaakt van papier afkomstig van landbouwafval: Het substraat vervangt plastic door een duurzaam, recyclebaar materiaal dat wereldwijd via de reguliere papierafvalstromen kan worden verwerkt.
- Volledig lithiumvrije batterij: In tegenstelling tot elektronische dataloggers voor eenmalig gebruik, maakt de op papier gebaseerde datalogger gebruik van een lithiumvrije stroombron, wat zowel veilig is voor gebruik in de lucht als de hoeveelheid gevaarlijk elektronisch afval met wel 90% vermindert.
- Geen app of hardware nodig: Elke smartphone met NFC-functionaliteit kan de datalogger uitlezen met een simpele tik, zonder USB-aansluitingen, speciale lezers of software-installaties.
- EN 12830-gecertificeerde nauwkeurigheid: Professionele temperatuurregistratie die voldoet aan de wettelijke normen voor transport in de gekoelde keten.
- Automatische cloudsynchronisatie: Gegevensuploads naar de TappZodra op een label wordt getikt, krijgen zowel de verzender als de ontvanger direct toegang tot het OS-dashboard.
- Alle vervoersmodaliteiten: Geschikt voor transport over de weg, over zee, door de lucht en per spoor, met een waterdichte coating voor extra duurzaamheid.
- Aanpasbare branding: Labels kunnen bedrijfslogo's en -kleuren dragen, waardoor monitoring een integraal onderdeel wordt van de algehele merkbeleving.
Zoekt u een gebruiksvriendelijke, conforme en milieuvriendelijke oplossing voor het bewaken van de koudeketen? Verken Tapppapieren dataloggers en kijk hoe ze in uw toeleveringsketen passen. Neem contact op met de Tapp team voor advies over de koudeketen om uw specifieke monitoringbehoeften te bespreken.
